Sistema Minas-Rio economiza 95% de energia no processo de filtragem

Utilização de filtros cerâmicos permitiram a produção de pellet feed de maior qualidade e com menor custo

O Sistema Minas-Rio, da Anglo American, é o primeiro a utilizar no País a tecnologia finlandesa de filtros cerâmicos. Ao todo são 12 filtros, cada um com 180 placas, que devido ao seu efeito capilar – propriedade física que os fluidos têm de subir ou descer em tubos extremamente finos e molhar um material específico – oferecem um diferencial significativo para o processo de filtragem do minério de ferro: uma economia de 95% de energia elétrica em relação ao método convencional.

“Nós fizemos vários estudos para identificar a opção que entregaria a melhor produção de pellet feed com um menor custo, e os filtros cerâmicos se mostraram mais vantajosos que as outras tecnologias existentes. Seu custo de instalação é menor, reduzimos o consumo de energia elétrica e não precisamos criar um processo adicional para promover a melhoria do efluente gerado. Além disso, obtemos uma umidade residual final de, aproximadamente, 8%”, explica o diretor de Operações do Sistema Minas-Rio, Rodrigo Vilela.

A tecnologia é usada desde o começo da operação do Minas-Rio, iniciada no segundo semestre de 2014, e oferece, ainda, outros benefícios, como menor ruído e a geração de um efluente de melhor qualidade. O processo de filtragem do minério de ferro do empreendimento ocorre na planta de filtragem no Porto do Açu, em São João da Barra, no Rio de Janeiro, onde também está localizado o terminal de minério de ferro por onde o pellet feed é exportado.

O filtro de disco cerâmico é semelhante ao filtro de disco a vácuo convencional, mas com a diferença de o meio filtrante ser feito de cerâmica porosa, que promove a retenção do pellet feed e a passagem do filtrado por ação capilar, a qual cria um nível de vácuo extremamente elevado. As placas são produzidas em alumina sinterizada, com microporos uniformes, que permitem que apenas o líquido atravesse o leito.