A mina de São Francisco, da Mineração Apoena, modificou com sucesso seu circuito de tratamento
Com a instalação das novas colunas, foi possível aumentar a taxa de recuperação em uma única batelada, trabalhar com um maior enriquecimento de carvão ativado, reduzindo o consumo mensal deste insumo pela metade, além de reduzir a perda de ouro no descarte de excesso de solução, gerando assim impacto positivo na redução de custos e aumento de produção.
Samuel Trindade Viana, engenheiro metalúrgico da Mineração Apoena
O projeto, detalhado no trabalho “Aumento da capacidade produtiva do circuito de adsorção reduz pela metade o consumo de carvão e aumenta a recuperação de ouro”, foi apresentado por Samuel Trindade Viana, engenheiro metalúrgico da mineradora, durante o VII Workshop Redução de Custos na Mina e na Planta.
As ações do projeto, que foi um dos vencedores do 170 Prêmio de Excelência da Indústria Minero-metalúrgica Brasileira da revista Minérios & Minerales, geraram um maior enriquecimento do carvão ativado devido ao maior tempo de residência e, consequentemente, menor consumo mensal desse material, gerando uma economia de aproximadamente R$ 24.100,00 por mês, equivalente a R$286.200,00 por ano.
Com as novas colunas, a empresa conseguiu aumentar o volume circulado de solução nos circuitos de adsorção e scavenger. A capacidade de alimentação dos circuitos de adsorção ADR1 e ADR2 passaram, respectivamente, de 730 m3/h e 650 m3/h para 750 m3/h. Já a capacidade de alimentação do scavenger incrementou de 170 m3/h para 300 m3/h.
Com o menor teor de descarte, considerando um total anual de 930.000 m3 de solução, a empresa teve um aumento de produção de 600Oz/ano, equivalendo a aproximadamente US$ 717.600,00/ano.
Fonte: Revista Minérios & Minerales