Em um segundo trabalho apresentado no workshop, a Enaex trouxe um case desenvolvido em parceria com a Lunding Mining em Chapada, uma mina de céu aberto de minério sulfetado de cobre e ouro localizada em Alto Horizonte (GO). O coordenador de processos da mina, Glauber Julio, apresentou o problema: “Ao longo dos anos, a mina tem a proporção de minérios competentes aumentando, e com isso apresenta algumas produtividades que, para nós são consideradas baixas em nossa planta de beneficiamento. Em 2008, fizemos uma parceria com a Enaex e a Hatch para maximizar o rendimento da planta, utilizando os equipamentos existentes”.

Definido então o escopo, de acordo com o consultor da Hatch Rodrigo Tadashi, a metodologia adotada foi uma abordagem holística, estruturada em projetos completos conhecidos como Mine-to-Mill – baseada em dados de amostragem, dados históricos de processo em mina e planta e construção de modelos matemáticos específicos de perfuração e desmonte, britagem e cominuição para a operação.

“Domínios minerais foram definidos com base na estrutura e dureza do maciço. Minérios mais brandos e menos estruturados demandariam uma menor energia do que os mais resistentes e maciços, o que nos ajudou a gerar uma abordagem otimizada e mais consistente”.

Augusto Ferraz, coordenador técnico da Enaex, explicou que a auditagem realizada no polígono de desmonte foi fundamental para a criação de um modelo de fragmentação específico para o desmonte na mina de Chapada. Nos ensaios e simulações, projetou-se um aumento de 13% a 22% na produtividade. Já nos teste industriais, esses percentuais alcançaram de 38% a 46%, com a implementação progressiva das estratégias e recomendações integradas.